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資料16 省力化投資促進プラン(案)製造業(中小製造業) (8 ページ)

公開元URL https://www.cas.go.jp/jp/seisaku/atarashii_sihonsyugi/kaigi/dai34/gijisidai.html
出典情報 新しい資本主義実現会議(第34回 5/14)《内閣官房》
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優良事例と効果的な省力化投資のポイントの収集と整理(モデル化)
○ これら中小製造業種においては、以下業務への投資が効率的・効果的と考えられるところ、これまで、ものづくり補助
金、省力化投資補助金等、中小企業を対象とした支援策を活用し、省力化を進めてきているところ。
<プラスチック製品製造業>成形したプラスチックなどを接着、溶接等をし組付をする「2次加工・組付作業」や、製品の
「検査作業」。
※製造工程は、①樹脂成型加工、②2次加工(接着、溶接等)、③組付作業、④検査作業、⑤梱包・出荷に大別されるが、このうち、②③④の工程で人手を多く要している。

<繊維工業>生地を織る・編む「製織・製編工程」(特に、完成した生地のキズ等を目視で確認する「検反」)や、生
地を縫う「縫製工程」。
<素形材産業(鋳造・鍛造)>作業員が操作をして搬送している「各工程間の搬送作業」。
業務一覧(計13業務)

【製造業】

レベル3
(目標となる優良事例)

レベル2
(ベンチマークとなる事例)

レベル1
(平均的な事例)

業種横断的(計7業務)

業種別(計6業務)

総
労務
務・
・人
給事
与・

会
計
経・
営財
務
・

務決
・済
資・
金債
回権
収債

営
業
・
広
報

在
庫受
管注
理・

清
掃

製
造
工
程

製(
織繊
・維
製業
編)

(
縫繊
製維
業
)

各
工 (
送程造鋳
作間)造
業の ・
搬 鍛

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2 (
(
プ
プ
組次業ラ 検業ラ
加
付 )製 査)製
工
造
・ 造

【凡例】 ◎:省力化を進めている(設備・ITツールの導入に加え、業務プロセス変更等を伴う取組)、○:省力化を進めている(設備・ITツールの導入)、
-:進めていない
【記載の考え方】 レベル3:目標となる優良事例、 レベル2:ベンチマークとなる事例 レベル1:業界における平均的な事例
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